Терминология пластиковых инъекций

Терминология пластиковых инъекций

Вы должны использовать и должны знать следующие термины, если хотите разработать новые инструменты. В процессе литья под давлением используются следующие термины. Используйте эти и наши рекомендации по проектированию, чтобы создать качественную конструкцию, пригодную для литья под давлением.


Деталь Относится к изготовленной на заказ пластиковой детали.

Инструменты Относится к пресс-форме для литья под давлением, которая создается для изготовления пластмассовых деталей в процессе формования.

Скорость усадки Относится к степени усадки пластикового материала после охлаждения. Этот процент усадки добавляется к детали перед проектированием формы. У каждого пластика своя усадка
скорость варьируется от 0,001 на дюйм до 0,060 на дюйм. Хотя большинство из них попадают между 0,004 и 0,021. Это важно при выборе ряда пластиковых материалов, которые вы, возможно, захотите протестировать перед сборкой формы для литья под давлением.
Например, если вы хотите использовать ABS, который составляет 0,006 на дюйм, и нейлон, который составляет 0,015 на дюйм, вы можете построить пресс-форму для литья под давлением до 0,010 или оставить запас критических размеров в безопасности до тех пор, пока не будет выбран окончательный материал.

Ворота. Относительно того места, где пластик входит в полость формы. Типы ворот включают; суб, край, веер, кешью и эксклюзивные края без остатков XME для идеального
срезать

Остаток Материал или свидетельство материала, выступающего из области затвора после того, как направляющая затвора была удалена из детали, отлитой под давлением. Этот след обычно отделан
машинист формовочной машины.

Сдвиг возникает, когда пластик входит в форму, а расплав поддерживается трением, создаваемым скоростью и давлением. Слишком большой сдвиг может привести к возгоранию пластика, слишком малое - может
заставляют материал замерзать, вызывая короткий выстрел.

Бегунок Канал, прорезанный в нестандартных литьевых формах, по которому пластик проходит от литьевой машины, через литник, через желоб, а затем через литник.
ворота в конечном итоге заполняют деталь.

Короткий выстрел - результат того, что пластиковая деталь не заполняется полностью, включая некоторые или все детали.


Литниковый канал Перпендикулярен бегунку и представляет собой канал, соединяющий сопло литьевой машины с бегунком.

Вытягивающая вручную часть специальной формы для литья под давлением, которая используется для создания поднутрений в пластмассовых деталях.

Слайд Часть нестандартных форм для литья пластмасс под давлением, которая используется для создания поднутрений. Требуется для автоматических форм для литья под давлением.

Гиббс Часть специальной формы для литья под давлением, которая удерживает ползун так, чтобы кулачок мог его привести в действие.

ШТИФТ CAM / HORN Кулачок, обычно называемый штифтом Horn, используется для приведения в действие ползуна на автоматической литьевой форме.

Выталкивающие штифты Выталкивающие штифты используются для выталкивания детали из основной половины литьевых форм.

Поднутрения Относится к той части спроектированного компонента, где требуется сдвиг или тяга рукой для создания отверстий, окон или зажимов, которые не находятся в
линия розыгрыша.

Сердечник Обозначает сторону инструмента, на которой пластиковая деталь будет прилипать и из которой выталкивается, также известная как нижняя половина инструмента.

Полость Относится к верхней половине формы для литья под давлением, обычно являющейся видимой поверхностью готового продукта, но в основном вогнутой. На этой стороне инструмента не так много выступающих стержней.
Поэтому деталь обычно не прилипает к ней, когда литьевая машина открывает форму.


Core Outs Относится к части детали, которая выпотрошена для достижения однородной толщины стенок. Эта часть детали не выполняет никаких функций конечного использования, кроме осветления детали и
уменьшение коробления.

Линия вытяжки Линия вытяжки - это направление, в котором две изготовленные на заказ половинки формы для литья под давлением будут отделяться от пластмассовой детали, позволяя выталкивать ее без каких-либо препятствий со стороны металла.
создание поднутрений.

Боковое действие - это термин, используемый для слайдов и / или ручных движений, используемых в процессе сборки литьевой формы. Если ваш дизайн требует бокового действия, для изготовления пластика потребуется сдвинуть его или потянуть рукой.
деталь для запуска в процессе формования. )

Цена за штуку Относится к стоимости каждой пластмассовой детали, произведенной в процессе литья под давлением.

SLA Стереолитографический аппарат. Используя технологии 3D-печати, такие как лазерное спекание и плавление электронным лучом, «быстрое прототипирование» превратилось в «быстрое формование», при котором прототипы небольших серий
собственно готовых формованных деталей.

Моделирование наплавленного осаждения FDM. Использование технологии трехмерной печати, при которой прототипы создаются путем сплавления слоев настоящего АБС-пластика вместе. Во многом как струйный принтер, за исключением того, что
кладет пластик вместо чернил.

Оператор Человек, работавший на машине для литья пластмасс под давлением. Форма может быть ручным инструментом, или продукт может потребовать штабелирования, поэтому они не должны
падают друг на друга при выбросе из термопластавтомата.

Толщина стенки Это относится к толщине поперечного сечения пластмассовой детали. См. (Рис.9)


Формование тонких стен Формование тонких стенок - это формовка пластмассовых деталей с толщиной стенки от 0,005 до 0,060.

Бобышка Это относится к круглым выступам на пластмассовых деталях и формах. См. (Рис.7)

Ребра Относятся к элементам с тонкими лопастями на детали, которые используются для усиления секций стен и выступов. Также используется для минимизации коробления. Видеть

Следы утолщения Относятся к участкам формованной детали, в которых она кажется утопленной, из-за того, что секции стены не имеют формы, секции толстой стенки и соотношения толщины выступа / выступа не соответствуют.

Деформация Относится к области отлитой под давлением детали, которая деформируется во время охлаждения или формования, вызывая нежелательные результаты в готовом продукте. Обычно возникает из-за неравномерного сечения стен.

Тяга Относится к части детали для литья под давлением, которая имеет своего рода сужение. Как правило, все пластиковые компоненты по возможности должны проектироваться с учетом тяги. См. Здесь для советов.

Пятка Относится к части автоматической формы для литья под давлением, которая удерживает ползун в переднем положении, когда формовочная машина закрывается на форме. См. (Рис.2) для Visual.

Безопасный запас Относится к количеству металла, оставшегося на форме, чтобы изменить ее размер. Например, если у вас есть внутренний диаметр, который должен быть 0,500, вы можете оставить форму.
на .505 в случае чрезмерной усадки. Дешевле удалить металл, чем добавить его.

Пакетная упаковка Относится к отправке пластиковых деталей в коробке без какой-либо формы штабелирования. На термопластавтомате детали будут выгружены в коробки и отправлены.

Обратное проектирование Относится к процессу взятия существующей пластмассовой детали и создания твердотельной 3D-модели для копирования в процессе литья под давлением.